起重機車輪介紹

　　起重機車輪一般是指起重機主被動車輪，是鍛件的一種分類，主要使用于門方式起重機-港機-橋式起重機-礦山機械等。又稱：天車輪，起重機車輪，港機車輪，車輪鍛件，輪子鍛件，鍛鋼車輪等。

　　起重機車輪的材質

　　45，55，65，50SiMn，65Mn，42CrMo，SSW-Q1R，ASTM A504等，鑄造或鍛造

　　起重機車輪的加工工藝

　　起重機車輪的熱處理工藝

　　a.退火將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。主要作用應力，細化組織，穩定尺寸，降低硬度，便于加工

　　b.正火將工件加熱到一定溫度，保溫一定時間，從爐中取出，在空氣中冷卻或采取其他方式冷卻的金屬熱處理工藝。主要的作用與退火相似，正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。對于機械加工主要用于預備熱處理，降低加工硬度

　　c.淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，使鋼全部奧氏體化，然后在冷卻介質中迅速冷卻，以獲得淬硬組織的熱處理工藝。淬火一般配合回火工藝。主要目的是為了提高材料的韌性、硬度、耐磨性、疲勞強度等綜合機械性能。

　　d.回火是將淬火后的工件重新加熱到適當溫度，保溫一段時間后，在空氣中或其他介質中冷卻的熱處理工藝。主要目的是材料淬火時的殘余應力，防止開裂和變形;調整工件的硬度，強度，塑形，韌性以達到設計要求;穩定組織與尺寸;改善和提高加工性能?；鼗鸱譃椋旱蜏鼗鼗稹⒅袦鼗鼗稹⒏邷鼗鼗?不同回火溫度得到不同的組織與硬度。一般配合淬火使用。

　　淬火+高溫回火的工藝是調質，調質熱處理工藝，可以提高材料的綜合機械性能。通常圖紙要求的車輪熱處理為淬火+中溫回火。

　　起重機車輪及配件淬火工藝：

　　1.高頻淬火：主要是聯軸器;有些LD輪廠家也使用高頻淬火

　　2.中頻淬火：主要用于表面淬火的車輪，后需經過回火工藝保證硬度與性能。

　　3.調質處理：車輪軸和齒輪等一般使用調質處理

　　4.“調質處理”：通常所講的車輪調質處理，其實是車輪整體淬火和中溫回火的工藝，實際不是調質。

　　起重機車輪的產品要求

　　A.尺寸公差：圖紙上標注的主要尺寸，公差，表面粗糙度等

　　B.硬度：針對圖紙上面的硬度要求，HB，HRC，HS等，采取不同的熱處理方式

　　C.NDT無損檢測 Nondestructive Testing UT，MT，PT，X-RAYUT=Ultrasonic Test MT=Magnetic Powder Testing PT=Penetrant Testing探傷等級要求會對產品制造質量提出很高的要求，一般鑄件國標UT3級，鍛造UT2級

　　D.機械性能：拉伸試驗、沖擊試驗、金相等要求。機械性能要求需要產品提供檢驗機械性能的試塊，提供相關報告等。

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